螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等。在选择螺旋输送机选型时都是从哪几个方面体现出来。

1.机型选择：机型选择实际上是螺旋叶片形式的选择，可根据物料的性质(块度大小、流动性、磨琢性和密度)和输送要求进行选择。螺旋片的形式很多，各有其特点，其标准螺旋形是   常用的一种，适合于大部分颗粒或粉状物料的输送;双螺旋能形成较均匀的物流和出料，适合于倾斜式和垂直式输送。带形螺旋对输送易结块或块状物料较有效;齿形螺旋的螺旋带有齿形凹槽，能同时起松散、搅动和输送物料的作用。
2.进料形式的选择：螺旋输送机的进料装置很多，但主要有三种典型的布置形式：用普通进料槽或进料管，物料直接落在螺旋上;给料槽内装有回转叶片给料机，可调节进料量;进料门设在侧面，物料由螺旋一边骨入。可根据与输送机相配合的有关设备出料方式而定。
3.输送量选择：根据设计或工艺要求的物料输送量参照螺旋输送机产品的技术性能进行选择，由于输送量随着螺旋的转速、输送物料的性质而变化，如果是进行设计选配，则应考虑直径计算、功率、速度等因素，因一般螺旋输送机是以螺旋直径表示。
4.速度选择：根据物料性质选择合适的速度，一般情况下，要求螺旋的转速不宜过高，以免物料受过大的切向力而被抛起，影响输送效率。因此，在满足输送量要求的前提下，应选用较低的转速，以减少物料对螺旋叶片及机壳的磨损，延长机械使用寿命。
5.进料形式的选择：螺旋输送机的进料装置很多，但主要有三种典型的布置形式：用普通进料槽或进料管，物料直接落在螺旋上;给料槽内装有回转叶片给料机，可调节进料量;进料门设在侧面，物料由螺旋一边滑入。可根据与输送机相配合的有关设备出料方式而定。
6.输送距离的确定：标准系列的螺旋输送机的长度范围在3-70m之间，间每节长0.5m，可根据实际运输距离进行选型和选配。
7.出料装置的选择：螺旋输送机的出料位置通常设在槽的底面，出料装置有方形出料口、手携式出料口和齿条式出料口。
8.经济选择：在满足输送物料的工艺的前提下，螺旋输送机应使购置和安装费用少、运行费用低型号。